隨著矽膠製品行業進展趨勢，我國越來越（yuè）多的油壓矽膠製品廠（chǎng）家成（chéng）立，行業加工技術也得到更深的摸索，很多人都知道矽橡膠製品生產加工並不與橡膠材料相同具有多種配方材料工藝簡單（dān）明（míng）了，而它的問題主要（yào）存在於生產加工之中，而油壓成績（jì）太則是其中之一，生產加工對於機台的選擇自然是（shì）重（chóng）中之重，那麽矽（guī）膠（jiāo）廠（chǎng）家對機台大小都有什麽（me）講究（jiū）呢？

　　成型生產加工（gōng）機台為（wéi）重要的主（zhǔ）梁，所以機台的大（dà）小（xiǎo）與尺寸行程以及壓力大小為主要功能，所以不同尺（chǐ）寸的機台都有不同（tóng）的尺寸限製，生產加工當中常見（jiàn）為200噸，250噸以及300噸，而更大的機台到500噸甚至更大800噸的也有，不（bú）過高於400噸以上的機台算是少見以及用處並不大，300噸以下機台足以使用，下限為5噸小（xiǎo）型油壓機台，常（cháng）用於小型模具打樣使用。

　　提到大小不同的（de）機台的講究不得不說說各自作用，加工產品的形狀以及大小尺寸的大小模板以及行（háng）程，通常常用的平板硫（liú）化劑在680×680mm，而模具多少會流出（chū）間隙，我們正（zhèng）常加工使（shǐ）用通常小取（qǔ）出模具排板的（de）尺寸以及模板兩端的間（jiān）距，所以產品的尺寸不能超過模（mó）具的（de）總長，高度也（yě）是相（xiàng）同（tóng），根據矽橡膠製品的結構以（yǐ）及大小選擇模具排版。

　　而不（bú）同噸位的機台有不同的行程以及大（dà）小和高度，如果（guǒ）產品（pǐn）屬於指定要求的模具大小需要選擇相應（yīng）的機台進（jìn）行加工，機台太（tài）小的區別可能（néng）會導致壓力不同（tóng）對於高硬度產品以及高要求矽（guī）膠（jiāo）產品（pǐn）而言小型機（jī）台可能就不是很適合，容易出現爆邊（biān），暴風以及不（bú）熟等現象，而機台的大小價格也（yě）不（bú）同，也可以彰顯出（chū）矽膠廠家的實力，目前一般（bān）的油壓成（chéng）型矽橡膠製品廠機（jī）台有（yǒu）十組左右規模算是比較大的了！

　　目前為止常見的機台有：平板硫化機、軌道開（kāi）模硫化機、前頂開模硫化機、抽真空硫化機、全自動美耐（nài）皿成型機、馬桶蓋成型機、密胺成型機、仿瓷（cí）餐具成型機、高精密度平板（bǎn）油壓成（chéng）型機、高精密度真空油壓成型機、真空蝶式開模油壓成型機、壁板真空特殊用（yòng）油壓成型機等等各式各樣（yàng）的機台設備！