研磨處理工藝早已成為不（bú）少行業（yè）的產品外觀處理（lǐ）加工方式，而矽膠製品也不列外，目前（qián）全球多數矽膠性用品基本采用（yòng）研磨處理，生活用品中矽膠洗臉刷以及其他矽膠產品大多數都采用過研磨加工，而研磨加工方法隻有使用過的（de）朋友才知道，精度要求較高，材質自身熬不（bú）過磨損損耗的產品確實一大難題！

　　研磨加工對於矽膠製品而言（yán）算的上一種浪費，而對（duì）軟膠一類（lèi）產品都可以這麽說，不過研磨工藝對於五（wǔ）金以及高硬度產品來（lái）說可以得到非常（cháng）好的效果，不過矽膠就不一樣了除去研磨方式之外目前還沒有更成熟的方式了，機械打磨，手工磨損等等（děng）都取不了作用，除（chú）非矽膠廠家（jiā）的模具能達到做出來直接看不到（dào）合模線看不出一點瑕（xiá）疵，不然的話還（hái）是選擇研磨吧！

　　矽膠用品（pǐn）研磨處理成本略高，主要的（de）因素有一下幾點造成：

　　矽膠產品研磨損（sǔn）耗較高，矽膠材質到頭來（lái）始終屬於軟膠材質與石頭長期放入鍋中攪拌來回數小時，自（zì）然會出現問題，所以一般來說矽膠製品研磨一次的損耗比例是（shì）20%左右，十個產品（pǐn）大概會有兩三個成（chéng）為不了，這就大大損耗了產（chǎn）品的不良成（chéng）本，而（ér）研磨加工基本無法控製它的不良（liáng）品（pǐn），隻能適當降低產品的不良概率（lǜ）。

　　另一方麵則是產品的人工與時間（jiān）成（chéng）本，一些體積較大一點的矽膠產品，由於矽膠研磨機尺寸局限較小（xiǎo），放入產品研磨的時間較長，在混入研磨石放入（rù）後基本不能放入（rù）太（tài）多的產品，一次研磨的時間在半小（xiǎo）時以上，所以這（zhè）又增加了它的（de）人工成本，兩者兼具是很多矽膠製（zhì）品廠家頭痛的事情！

　　所以對（duì）於研磨需找對方式方（fāng）法（fǎ），盡量避免產品出現不良（liáng），針（zhēn）對不同的（de）產品做出不同的轉（zhuǎn）速調整，不同的轉速對不同的矽膠製（zhì）品研磨效果能取到良好的效果，研磨液的（de）添加也有一定（dìng）的（de）方法，如間接性（xìng）添加一次性添加和多長時（shí）間後在添加等等，研（yán）磨石自然不能開玩笑，不同的形狀以及不同的大小選（xuǎn）擇（zé）都（dōu）能起到關鍵作用。