有時候（hòu）在（zài）生產過程當中，我們加工硫化時機台出模的時候會出現很大（dà）的煙霧，而這種現象雖然（rán）是對成型（xíng）生產沒有什麽影響，不過在生產過程當中可能會讓員工比較提心吊膽，害怕出現比較嚴重的問題，雖然多矽（guī）膠製品（pǐn）廠家在生產過程當中很少注意這種現象，不過對於這種情況的出現它也（yě）是有一定的原因所導（dǎo）致。

成型硫化過程是個比較複雜的問題，過去有人曾研究表叔，不同的膠料和不同（tóng）的化合添（tiān）加劑混（hún）合會（huì）出現不同的變（biàn）化，所以也會出現不同大小的煙霧，不過矽膠材質主要成分由甲基、乙烯基組（zǔ）成，它主要以高（gāo）分子量（liàng）的聚甲基乙烯基矽氧烷為生膠，混入（rù）補強填料、硫化劑等，在加熱加（jiā）壓下硫（liú）化成（chéng）彈性體。其中混入補強料，硫化劑等會導致出現一些煙（yān）霧。不過可以在生產過程中通過一些方法預（yù）防。

主要控製方法有：硫化（huà）劑（jì）可以選（xuǎn）擇低熱塑硫化劑，而快（kuài）速硫化劑的煙（yān）霧可能會出現的比較大，在成型過程當中將硫化溫度盡量降低，成型時（shí）間放置太長也會對產品有一定的影響！所以（yǐ）可以在生（shēng）產過程中適當的（de）去控製（zhì）！

   而橡膠（jiāo）原材料當（dāng）中就有（yǒu）很多無法避免的煙霧，對身體有害物質比較多（硫化氫、二氧化硫，硫醇、噻吩、嗎啉等）所以矽膠材質和橡膠（jiāo）材質有比較大（dà）的區別，矽（guī）膠（jiāo）材質隻有簡單的幾（jǐ）種添加助劑（jì），而橡膠材（cái）質（zhì）有（yǒu）幾（jǐ）十種化合添加劑（jì），所以性能（néng）不同，所生產的產品（pǐn）質量也會不同！

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