電子防護（hù）矽膠套如今早已成為我們生活（huó）中不可忽略的一種保護用品，它的功能與作用得到廣大消費者的（de）認（rèn）可，並且不少設計（jì）慢慢對矽（guī）膠防護用（yòng）具產生依賴（lài），在功能上得以保證後進行顏色與（yǔ）圖案花紋裝飾，提升主體（tǐ）外箱的美觀度。

　　不過（guò）隨著行業內卷以及產品的普（pǔ）及，矽膠套的市場競爭越來越激烈，矽（guī）膠生產源頭廠家也開始放下品質意（yì）識，降低成本，所以在選擇矽膠保護套前（qián）期我們應該如何判定它的品質異常現象？

　　任何產品整（zhěng）體質量（liàng）都是給消費者第（dì）一印象的展示，而發現問題還是從源頭抓起，在源頭矽膠廠家生產完成後，通常都需要進行全檢和抽檢，需要查看表麵是否有缺膠或者鼓包不熟，表麵有氣泡孔和發軟現象導致局（jú）部不熟，鮮明顏色需（xū）要（yào）注意產品的表麵黑（hēi）點雜質大小是否符合菲林卡行業標準，表麵是否有暗痕，產品色膠（jiāo）有無混煉（liàn）均勻（yún）的現象，而在加工（gōng）過程中出現的不良也可以列入我們（men）判定產品的過程。

　　外觀的平整度以（yǐ）及表麵光（guāng）潔度是其中之一，產品與圖檔是（shì）否一致或者（zhě）主體（tǐ）的對稱形狀有無（wú）瑕疵，產品的結構與尺寸是（shì）否合格，產品裝配後有無出現不對稱或者（zhě）變形等現象。

　　這一（yī）類現象（xiàng）都需要從模具上進行（háng）修複。模具屬於比較重要的加工前期工序，一套優質的模具自然能加工出更優質的（de）矽膠產品。所以對於矽膠產品的質量必須要從（cóng）模（mó）具（jù）的質量抓起。目前很（hěn）多矽膠源頭（tóu）工廠模具的加（jiā）工與精度都（dōu）有一定的差異，每個模房的編程方式以及設備精密度不（bú）同，加工出來的模具（jù）差異也不同。

　　矽膠材料是（shì）矽膠防護套（tào）的核心，目前矽膠材料都是用的常（cháng）規的幾種特性，每個矽膠原料（liào）廠家（jiā）都有自己的配方，而材料的配方對（duì）於矽膠矽分子（zǐ）密度，拉伸回彈，老化壽命，抗黃透（tòu）明等性能都不同。

　　所以選擇材料是至（zhì）關重要，通常我（wǒ）們選材都會找一些（xiē）比較知名的原料廠家，不要（yào）選擇（zé）小眾源頭矽膠（jiāo）材料（liào）商（shāng），否則你連材料裏麵添加了什麽物質您都不知道，使用後更不知道它的特性，

　　要去判斷一個矽膠產品是否屬於合格（gé）品，那就要從各方麵去取證，比如源頭生產廠家，材料燃燒是否冒白色煙霧以及白（bái）色粉末，拉伸時是否發白等等，不過比較直觀的測試方式是“產品在拉伸時發白現象越嚴重，那麽矽膠材料的質量越低（dī）”，並且是否有摻（chān）雜其他膠質都可以判定出。

　　目前（qián）市場上我們看到的很多矽膠保護套以及防護殼但凡是價格低廉的產（chǎn）品基本都不屬於純矽膠材質所（suǒ）生產加工，很多產品打著矽膠材料的旗號賣著TPR，PVC，橡膠粉膠，雜膠得一些材質，實（shí）際（jì）屬於掛羊頭賣狗肉，所以提醒廣大消費者在（zài）選購矽膠產品時盡可能認準材料。