矽膠保護套在生活當中（zhōng）比較常（cháng）見，特別是現在的矽膠手機套以（yǐ）及平板電腦保護套等（děng）等，所以（yǐ）伴隨著市場的需求量以及用戶使用量的增長，矽膠保護套的生產要求（qiú）與質量也在逐漸增（zēng）長不停提升品質要求，所以對於消（xiāo）費用戶們來說選（xuǎn）擇一個好的保護套品牌很重要，而商家選擇一（yī）個好的源（yuán）頭矽膠製品廠家更重要（yào），任何（hé）時刻能（néng）夠從源頭抓起，嚴格的要求產（chǎn）品不良管控是（shì）非（fēi）常重要（yào）重（chóng）要的一點，在（zài）廠家的眼裏矽膠保護套的不良率最多（duō）隻（zhī）能超過5%，如果不良率太高（gāo），那麽這個產品做著毫無意義（yì）。

矽膠平板保護套在加工過程當中最容易出現的不良現象有幾點。

1、外部包風，外部包風，產品外部出現（xiàn）白色氣泡

出現汽包的原因可分為幾種現象，溫度不足（zú），出模後模具在外停留（liú）時間（jiān）過長所，噴灑脫模水過多（duō），出模時間太短，硫化排氣與行程不（bú）同。

2、矽膠保護套內外不熟，麻麵。

在生（shēng）產過程中硫化時間太短加上機台的溫度太（tài）低可能會導致出現不熟現象硫化未完全，在加上原材料放置太久（jiǔ）導致（zhì）膠（jiāo）料硫（liú）化劑失效（xiào），麻麵現象主要原因是因為模具溫度（dù）太高，擺放原料的速度跟不上所導致

3、模具（jù）的原因

模具作為核心的（de）加工（gōng）作用，對於外觀的要求也是比較嚴格，一塊好的鋼材可以使模具（jù）的使用（yòng）次數增加上（shàng）萬次衝壓，所以對於外觀排料等（děng）等都可以從模具（jù）方麵著手，尋找原因，如排料槽的深淺（qiǎn），模具的合模線大小等等

4、人員的原因

人員的安排也是比較重要的，生手比熟手的速度和理解（jiě）裏都要慢，加工過程中沒有太多經驗可能做出的產品不良率就會高一點，所以加（jiā）強對操機手的防控意識是（shì）非常重要的。

除（chú）了生產矽膠（jiāo）保護套之外在（zài）矽膠製品廠家生產各種矽膠製品的經曆來看，其實以上種種原因（yīn）都是（shì）比較長出（chū）現（xiàn）的不良（liáng）現象（xiàng）之一，比如包（bāo）風現（xiàn）象基本是（shì）每個矽膠產品都會出現的，不過既然會出現各種不良的問（wèn）題，那麽就有處理不良現象（xiàng）的方（fāng）法，對於其他不良（liáng）現（xiàn）象就不一一列出，而矽膠保護套在生產過程中管控不良的要求（qiú）非常重要，有些（xiē）保護套的重量可達到幾百克的重量，如果一個產品報廢那就是浪費的（de）矽膠原材料與硫化劑和色粉，報廢一個產品的成本可以說（shuō）是非常高的。

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