第一:矽橡膠製（zhì）品圖稿的設計
　　圖稿設計一般都是根據客戶提供的樣（yàng）稿尺寸進行生產（chǎn）圖稿的繪製，一般使用平麵繪圖軟件，如CDR或AI軟件（jiàn）製作，如客戶沒法提供樣稿，我們可按照客戶（hù）的要（yào）求，免費配合客戶完成圖稿的設計和製（zhì）作。
　　

第（dì）二（èr）:矽（guī）橡膠製品開模具
　　開模具是模具師傅根據設計好的圖稿開（kāi）出膠版，然後利用膠版刻出銅工，最後用銅工雕刻出鋼模。有些（xiē）矽橡膠（jiāo）製品工藝的模具的製作（zuò）技術含量比較高，時間也相對要長些；一般按（àn）五天計算開模期。模具有了，生產起來就（jiù）快了。
　　

第三:矽橡膠製品調色煉膠
　　根據客戶（hù）指定的國際潘通色卡上的色（sè）號調色煉膠，我公司有專（zhuān）業的10年以上調色師傅，對色準，色差極小。
　　

第四:矽橡膠製品核（hé）準（zhǔn）材料
　　每一（yī）件矽橡膠製品所需材料均經電（diàn）子稱稱量，一般根據（jù）產品3D圖檔核算的重量大概（gài）取數多少克（kè）。
　　

第五:矽橡膠製品（pǐn）上模生產
　　模具做好後好就是上機（jī）生產。安（ān）裝好模（mó）具後，需要將機器升溫，根據模（mó）具大小，穴數（shù）多少製定產（chǎn）能，不同（tóng）的矽橡膠製品產能不很大的不同。　　

第六:矽橡膠製品品（pǐn）檢
　　產品生產出來後要品檢把關（guān），主要看是否合乎規格產品，如有不符，將全部作廢處理．
　　

第七:矽橡膠製品修邊
　　每條矽橡膠（jiāo）製品生產出來都會留有（yǒu）殘邊，在品檢部檢驗合格（gé）後，將產品送到後工序部進（jìn）行修邊。　

第八:矽（guī）橡膠製品（pǐn）成品品（pǐn）檢
　　修好邊後，即為（wéi）成品。還需將成品再送回品檢部檢查修邊質量，是（shì）否有不合格產品（pǐn），如有將作報廢（fèi）處（chù）理。
　

第九：矽橡（xiàng）膠製品包裝部
　　修好邊的產品檢驗合格後，按客戶要求（qiú）進行包裝。包裝分為PP袋（dài）獨立（lì）包（bāo）裝和（hé）裸裝（zhuāng）兩種。比如說矽膠洗臉刷就是100個一包。通常30包一箱（3000個）為出口標準箱。如果客戶包裝特殊要（yào）求，都（dōu）是按照客戶要求進行包裝　

第十（shí）：矽膠製品封箱前的（de）檢查（chá）
　　包裝完成後由品檢部檢查數量，如（rú）沒問題（tí）則進行（háng）封箱並（bìng）送交倉庫等待發貨

關於（yú）東莞矽橡膠製品廠

 “向廣大消（xiāo）費者提供值得信賴的高品質綠色（sè）環保產品。”是果冻传媒MC191蜜桃矽橡膠製品廠一貫秉承的生產理（lǐ）念。公司采用先進科學的ERP管理係統，並（bìng）與有關機構、實驗（yàn）室、專業檢測公司以及知名上市企業有著良好（hǎo）的合作關係（xì），建立了自己的質量檢驗體係。

關於東莞矽橡膠（jiāo）製品

      矽（guī）橡膠製品的生產（chǎn）是一個（gè）複（fù）雜的過程，品質的好壞除機器（qì）和人為因素外．中間檢查是發現和解決重大產品（pǐn）質量問題的關鍵。因此，保持機器的（de）正常運轉、模具的良（liáng）好工作狀態、加強操作人員和品管人員的操作技能和質量（liàng）意識培訓是降低生產不良（liáng）的關鍵，也是企業效益（yì）之所在。

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