現在的矽膠產（chǎn）品當中，關於機械配件，矽膠密封製品（pǐn）等等小（xiǎo）型配件當中（zhōng），往（wǎng）往出現一種比較頻繁的現象， “裝機（jī）後又尺寸偏差（chà）”而（ér）恰好能正常使用，結果就湊合著用吧！所以（yǐ）對於矽膠（jiāo）產（chǎn）品當中（zhōng）我們所說的矽膠材質（zhì）變形現象（xiàng）有嚴重的關係，變形（xíng）情況處理在使用過程當中所出（chū）現的，在矽膠製品廠（chǎng）家（jiā）生產（chǎn）過程（chéng）當中也會出現，所（suǒ）以往往是越小的產品越不好控製！

    說到矽膠變形現象（xiàng）其次的主要原因還是那麽幾點問題，成型工藝的時間，硫化溫度，壓力等幾種問題，矽膠零部件都是屬於小（xiǎo）型產品，而矽膠材質柔軟，經過高溫受熱後時間沒有控製好，自（zì）然（rán）就會出現變脆，變軟的現象出現，所以在以上幾個方麵能夠控製好以後，矽膠配件基本可（kě）以解決問題，而除了變形問題之外還有一個現象就是矽膠的延縮率對（duì）比，不知道你是否了解過！

矽膠正常縮水比例（lì）：

20度原材料 1.035-1.04

30度原材料 1.032-1.034

40度原（yuán）材料 1.03-1.032

50度原材料 1.025-1.03

60度原材料 1.025-1.028

70度原材料 1.02-1.024

80度原材料 1.018-1.02

    正（zhèng）常情況下！矽膠產品（pǐn）根據（jù）圖紙加工後產品都需要添加一定的縮水（shuǐ）比（bǐ）例（lì），所以對於不同硬度的產品的縮水率都有一定的比例，而關於矽膠配件裝機（jī）後出現（xiàn）尺（chǐ）寸偏差（chà），變形現象都可以從產品的尺寸上麵計算出縮水率後在進行對（duì）比，所以一般很多模具廠家在進行開模時都需要先（xiān）匯算在進行開模，以免導致產品的（de）偏差，不過這種現象不會（huì）出現太多的情況，所以對於變形現象，可以盡量從第一點上麵（miàn）尋找原因，而（ér）尺寸偏差就可以從縮水率上麵計算！