透明產品（pǐn）是橡塑行業需求量較大的一個類別（bié），在生（shēng）活當中我們隨（suí）處可見很多塑（sù）料以及軟膠管材料都屬（shǔ）於透明或者半透材質定製加，矽膠材料也占據（jù）其中一（yī）種，在矽膠行業（yè）當中透明矽膠產品種（zhǒng）類較多，它的製作你了解過嗎？

　　目前在很多醫療以及環保安全領域（yù）當中都比較偏向於清晰透明，對產品的材料的質量無任何一點兒懷疑揣測心裏，從產品的外觀以及內部一眼就可看出它的功能作用，看得見摸得著是目前消費者最需要透徹的一個要求，所以在矽膠製品行業（yè）中透明材料用於醫療環保領域受到不少人的重（chóng）視，而雖然看似它屬於透明類型，不過對於（yú）生產工藝（yì）方麵（miàn）卻有一（yī）定的差異。

　　而對於製作高透明固態矽膠製品廠家來說，與PC、PE、亞克力材質來說（shuō）生產的難度可能會更棘手一些，因為塑膠材質都是（shì）采用液態溶液沉澱以及擠出得到，而部（bù）分矽（guī）膠產品需要幾種不（bú）同工藝生產加工，采用高溫模壓固化成型所以在加（jiā）工方麵有有些品質問題難以控製。

　　雖然共同的問題點，內部（bù）氣泡都回存在（zài），而完全密封的熱塑性材料加工（gōng）工藝與全開（kāi）放式的（de）加工工藝（yì）是（shì）矽膠材（cái）料（liào）就（jiù）有一定的差異問題。

　　很多矽膠製品生產廠（chǎng）家都知（zhī）道，亮度比較高的產品在外觀上都需要很大的要求，所以對於產品表麵的外觀需要做到幹淨整潔，手感舒適，顏色均衡，對透明色（sè）產品也是（shì）一樣（yàng）甚至更高，而在生產過程（chéng）中不管對煉膠還是成型的環境衛生都需要嚴格（gé）的要求，由於（yú）透明顏色在混（hún）煉時沒有添加任何的色膠所以膠料（liào）內部的雜質一眼（yǎn）就可以看得出，在成型硫化完成以後盡管外觀沒有黑點，但是產品中心部有一（yī）點其他物質都會被每個消費朋友一眼看出，所以很多廠家對透明顏色的產品來說往往不良（liáng）率也會比其他的稍微高一些。

　　不過最重要的還是在硫化生產過程中所造成的（de）各種不良（liáng）因素（sù）占據多數，由於矽膠（jiāo）製品（pǐn）有不同的結構所以在生產操作時不同的擺料方法和取貨方法都可導致產品（pǐn）出現不同（tóng）因素上的不良，所以（yǐ）正確操作的方式方法能確保產品的正常出模現象，對於高透明色產品而言最致命（mìng）的不（bú）良則是黑（hēi）點髒汙，所以同（tóng）樣對於機台以及周圍環境需（xū）要（yào）嚴格把控。

　　矽膠製品廠家來說（shuō）從本質而言不良的因素無非就是這麽幾個因素造成，高透明矽膠製品的產品本質最大不良原因可以判定為髒（zāng）汙雜質（zhì），其次則是內部缺（quē）料鼓包等問題，所（suǒ）以不易生產的主要原（yuán）因還是（shì）在於內部控製！