導致矽(guī)膠製品難拆邊的幾個原因(yīn)分析
發表時間(jiān):2015-10-06
矽膠製品除原料成分外,外觀也是(shì)影響矽膠製品重(chóng)要因素之(zhī)一,通常我們(men)所說的矽膠製品拆邊主要是(shì)指矽膠在高溫成(chéng)型後拆掉多餘的(de)部分膠料,這部分膠料主要是指整個成品多餘(yú)出來的廢料。在製作模具的時候都會有一天自拆線,成型後的產品輕輕一拉,整個完整的矽膠製品就會被顯現出來。下麵我們就來看看影響矽(guī)膠製品拆邊的幾個主要原因。
一(yī)、矽膠原料的質量會導致矽膠製品難拆邊,質量差的(de)矽膠原料它(tā)的韌性不足,撕(sī)裂強度也明顯不足,在拆(chāi)邊的(de)過程中肯定是很難拆邊的。
二、成型環節中產品成型的比較厚,那麽毛(máo)邊其實也是比較厚的,厚度的(de)增加肯定也導致拆邊的困難。
三、硫化環境因素,硫化溫度要適宜,過高過低的(de)問題(tí)都會導致難拆邊,同時硫(liú)化時間方麵也需要很好(hǎo)的控(kòng)製,硫化時間過長就會導致(zhì)產品變脆,硫化時間(jiān)過短就會導致硫化環(huán)節沒(méi)效果,所以硫化的環節(jiē)一定要控製好。
四、成型模具方麵的問題,如果模具自拆設計不(bú)合理、成型模具使用過長、成型模具磨損嚴重、成型模具質量不(bú)過關等這些情況就會(huì)導致生產成(chéng)型後(hòu)很難拆邊。


關(guān)於矽膠製品廠
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關於矽膠製品
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