導致O型矽膠圈(quān)尺寸變形的因(yīn)素(sù)有哪些?
發表時間:2019-12-21
在電子行業當中防塵密(mì)封的結合是現代多種電器產品當中比較常見的方式,而結合防(fáng)塵密封的主要方(fāng)式大多是由膠水,軟膠製品以及裝(zhuāng)配密封結合,而 隨著軟(ruǎn)膠製品(pǐn)的(de)發展,從橡膠到目前的矽膠密封防水圈基本占據電(diàn)器密封的全部市場,很多防水(shuǐ),防油的電器基本都采用矽膠材質定做,比如洗衣機, 電飯(fàn)鍋,熱水(shuǐ)器等等,而矽膠密封圈的作用不(bú)容小視,如果一旦密封失效,發生泄漏那可(kě)能會導致整個集成電路板損(sǔn)壞造(zào)成更大程度的損壞成本,所以(yǐ)密封 O型圈的效果自然也有了不可抹除的重要(yào)性,不(bú)過對於密封失效的原因究竟都有哪些因素造成呢?

矽膠O型圈的結構設計問題是(shì)產品的關鍵,產品的的如果產品的線徑與直徑不對稱或者(zhě)剛剛好按(àn)照密封槽的位置進(jìn)行設計的,那(nà)麽產品後續(xù)估計就達(dá)不 到完整的密封(fēng)效(xiào)果,所以(yǐ)在設計過程中,通常要達到(dào)液壓循環以及完全防止泄漏點,那就需要在設計(jì)過(guò)程中將密封圈的(de)尺寸加大,在受力的情況下可以 擠壓密封,因為矽膠屬於軟膠產(chǎn)品,在受力時會收縮,所以很多電(diàn)子矽膠密封圈在設計時都會適當調整產(chǎn)品的尺寸。

矽(guī)膠製品廠(chǎng)家材料問題占據其中之一,很多(duō)矽膠材料的拉力(lì)以及回彈力度較差,在(zài)電器運動受力(lì)時可能會因為時(shí)間太長(zhǎng)導致密封失效,壽命(mìng)損失(shī),目前 很多矽膠(jiāo)密封圈在受力以後會導(dǎo)致變形(xíng)以及無法複原的現象(xiàng),而這種(zhǒng)現(xiàn)象(xiàng)就是材料的拉伸回彈有影響,通常(cháng)情況下矽膠製品(pǐn)的回彈效果可達到90%以上 才能算合格膠料,而密封圈更需要著用的材料,所以電器密封失效後可以從材料上(shàng)麵尋找一下原因!

對於製作密封圈而言,除了材質以外,矽膠密封圈廠家加工導致的密封性能失效同樣存在,在加工過程(chéng)中由於模具的精密度不夠高很可能導致產品失去 精密度(dù),對於精密電器密封圈一類(lèi)比較重要,主要問題源於產品的分模線,產品的尺寸公差控製以及硬軟程度控製,通常情況下這些問題可通過矽膠加 工(gōng)廠家(jiā)機台的溫度以及壓力(lì),時間進行控製!

受環(huán)境影響也是一方麵(miàn),正常情況(kuàng)下(xià)電器密封都會受力,油(yóu)液,水汙等環境的影響使產品老化,這些問題都會在不(bú)同長度上(shàng)直接(jiē)影響密封泄漏,所以在 不同環境當中使用不同的膠(jiāo)種材料很重要,而在(zài)工作環境下也需要避免雜質灰塵進入影響密封,在受力的情況下就需(xū)要挑選優質的膠種材料(liào)了,普通矽膠圈與特種矽(guī)膠圈有(yǒu)一定的差(chà)異,而(ér)避免它(tā)們(men)產品變(biàn)形壽(shòu)命下(xià)降的(de)主要方式還是(shì)材質的質量問(wèn)題!

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