在過去的2010年，鄞州檢驗檢疫局檢（jiǎn）測出某企業出口的矽膠廚具總遷移（yí）量超標。歐盟等國家在該年度（dù）已多（duō）次（cì）對我國（guó）出口的矽膠餐廚具進行檢查和通報（bào），其原因均（jun1）為總遷移量高，出口矽膠製品的衛生安全需引起相關企業高度重視。同時（shí）也給所有的矽膠製品生產廠家（jiā）一次警告，矽膠廚具製品食品安全是一個（gè）不（bú）容忽視（shì）的問題。

    該局檢驗（yàn）人員（yuán）會同（tóng）實驗室專（zhuān）家對企業進行的專項調查發現，出口矽膠製品（pǐn）衛生指標不（bú）合格（gé）主要有以下三方麵原因：一是（shì）原材料質量控製不嚴，部分（fèn）企業使用質量等級偏低的矽（guī）膠料用於生產食品接觸（chù）產品，或者在生產過程中使用不合格的色膠用於著色，導致成型品（pǐn）衛生指標超標；二是由於原料的特殊性，矽膠製品對生產工藝控製要求較高，特別（bié）是產品成型（xíng）後需要足夠的烘烤時間以除去可（kě）揮發性物（wù）質，部分企業為了追求（qiú）生產效率，成品沒有達到（dào）規定的烘烤時間即包裝（zhuāng）成箱，導致檢測（cè）總（zǒng）遷移量超（chāo）標（biāo）；三是企業對產品（pǐn）使用條件不重視，歐盟等國要（yào）求產品檢測需（xū）按照其可預見的最嚴格使用條件進行，而部（bù）分出口企業（yè）僅根據客戶樣品進行生產，對產品的用途（tú）和使用條件重視不夠，導致“檢測合格”的產品仍有（yǒu）被通報的風險。

    鑒（jiàn）於此，檢驗檢疫部門建議：生產企業應加強對矽（guī）膠製品（pǐn）企業原輔料質量控製的管理（lǐ），通過加強檔案建設和生產製度建設強化管理，製定規範（fàn）的進料檢驗製度；企業應加強工藝質量控製，特別是對成品需進行足夠（gòu）時間的烘烤以（yǐ）除（chú）去揮發（fā）性物質；強（qiáng）化企業負責人和技術人（rén）員（yuán）對國內外技術法規解讀和標準培訓（xùn）。同時，企（qǐ）業也應加強與（yǔ）外貿公司或客戶的溝通，了解產品用（yòng）途和銷售市場，提（tí）升出口矽膠製品的質量。