“QC”它是英文QUALITY CONTROL的縮寫，在各種行業裏麵稱為質量控製檢測，而不同的行業都會圍繞QC檢測進行產品的各項認證檢測，保持產品（pǐn）能（néng）夠達到合格的效果，主要是針對（duì）特定的工（gōng）作和品質不良運行著，並將（jiāng）產品的不良現象整理更改在工作當中（zhōng）發覺的問題讓更多的工作人員看到，所以不管（guǎn）是任何行業任何產品都需要QC的檢測來進（jìn）行對質量的管控，當（dāng）然在矽膠（jiāo）製品行業也是不例外的，而對於廠（chǎng）家生產環節來說QC的重要性它可以決定（dìng）產品的成交量，客戶的好評，以及廠家的質量等等！

    對於矽膠製品廠家來說，QC工藝主要是個眼裏（lǐ）活兒，眼睛好發現（xiàn）的快自然產品的不良率以及整（zhěng）改效果自然會提升，廠家的品質以及優勢也會提升，在生產過程當中諾（nuò）發現不良現象這時就需要QC的抽（chōu）查發現不良問題（tí），所以矽膠製品行業裏麵在生產時基本都會嚴格的要求QC檢測。有時我們油（yóu）壓操作員在正常生（shēng）產的情況下時間急迫，而產品往往出現的不良率（lǜ）太高需要調整，這時檢測就會取到（dào）很大的（de）作用，在後續包裝裁邊工（gōng）作當中，檢（jiǎn）測（cè）員對產品的質量反饋給生產部（bù）門做到優質的調（diào）整是做重（chóng）要的！

主要的重要（yào）性在於哪些地方呢，比如新來的員工沒有（yǒu）過多的操作經驗，多各種不良現象都不太了（le）解而此時各個領班以（yǐ）及主要都在忙的情（qíng）況（kuàng）下，沒有注意他的不良現象所以需要QC檢測（cè）進行（háng）跟機檢測，將做（zuò）出的產品進行測試，不能讓產品出現不良的情況下持續不良（liáng），比如產品包風發軟堵塞在比較小的孔裏卻難被工作（zuò）人員發現，繼續生產導致後續做的產品全（quán）部出現不良現（xiàn）象，這種情況往往都會在矽膠製品廠家發生的，所以QC檢（jiǎn）測反饋-成型整（zhěng）改-如原材料不行成型反饋至煉膠部（bù），煉（liàn）膠翻煉換膠料整改，連成（chéng）一體才能做出合格優（yōu）質的產（chǎn）品！

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